河南定制风冷式工业冷水机价格

河南风冷式工业冷水机 水冷式冷水机制冷系统在工作过程中，冷凝器的外表面温度一般接近于常温，用手摸的时候感觉不到烫。一旦发现表面温度过高，应即刻查明原因并采取措施消除这种现象。那么，水冷式冷水机冷凝器温度异常的原因有哪些呢啊?下面，鸿锋成机械给大家列出几个造成冷凝器故的常见障原因。1、冷却水进水管和出水管位置装错正常的安装位置一般是进水管低，出水管高，及“低进高出”，如果进水管位置高，冷却水不可能全部在冷凝器内盘旋盛满，传热面积就会变小，制冷剂蒸气得不到有效的冷凝，从而使得冷凝器表面温度升高。2、冷却水的水质太差导致冷凝器中冷却水管内壁结垢，热阻增大，影响了制冷剂和冷却水之间的热交换，降低了传热效果。这种故障，在使用时间长且未定期清洗的冷水机组中常有发生。解决的方法是清除水垢。3、冷却水量不足，水压不够。水冷式冷凝器是靠冷却水来带走制冷剂蒸气冷凝器时释放的潜热，因此冷却水压力不够，流量达不到额定要求，散热能力就会受到限制，最终引起冷凝器外表面温度升高。4、冷却水温度过高，高于额定的工作温度。定制风冷式工业冷水机水冷式冷水机的冷却水温度越高，制冷剂冷却温差就越小，传热量也就越小，制冷剂就不能得到有效的冷却，冷凝器表面温度就会升高。

河南风冷式工业冷水机　螺杆冷水机出现回油不畅是非常让人头痛的事情，一般来说，螺杆冷水机回油不畅的原因主要是因为在运行过程中，出现润滑油与制冷剂的气体混合物现象。具体是，在制冷系统的运行中，遇到制冷剂与冷冻机润滑油互溶会造成制冷压缩机里的润滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态形式排入冷凝器。如果油分离器效果不好或者系统设计不好则会造成分离效果差和系统回油不畅问题。1、螺杆冷水机回油不畅会造成哪些影响?螺杆式冷水机出现回油不畅，会导致出现大量润滑油滞留在蒸发器管道中，当油膜增加0.1mm会直接影响系统降温，另一方面机器缺油无法运行，需要不断补充润滑油，而这则会导致系统里的润滑油越积越多，造成恶性循环，增加运行费用，降低运行可靠性。风冷式工业冷水机价格一般情况下，制冷剂气体流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的。2、如何解决螺杆冷水机回油不畅问题?压缩机回油有两种方式，一种是油分离器回油，另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大减少进入系统管路的油量，从而有效延长了无回油运转时间。

螺杆式冷水机组故障处理：1．高压故障：压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1. 6MPa，保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下：(1)定制风冷式工业冷水机价格冷却水温偏高，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。(2)风冷式工业冷水机价格冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。

河南定制风冷式工业冷水机低温冷水机需要定期做维护保养工作，同时低温冷水机制冷系统排障也是很重要的。下面，鸿锋成简单介绍一些低温冷水机制冷系统故障排除小技巧给大家。1、压力双高要排气，散热可能有问题。当检测到低温冷水机制冷系统高低压都比正常偏高时候，一般是系统有空气或者制冷剂加入过量，这个时候需要重新抽真空，再加入适量的制冷剂就能解决问题。但是还有一种情况，就是散热不良，特别是环境温度比较高的时候，往往会导致散热更加恶劣，此故障原因一般是散热片堵塞，脏污，散热风扇转速不够等等。2、压力双低亏制冷剂，否则系统被赌闭。当高低压都偏低时，有两个可能：(1)系统堵塞，堵塞部位会产生节流，节流部位会有明显的温差，用手感觉就能找出问题。(2)制冷剂泄露，导致制冷剂不够，这种情况比较常见，这时必须利用低温冷水机检测仪来查明泄露部位，进行换修。3、低压高高压低，更换压缩机。当用低温冷水机压力表检测到低温冷水机系统的低压比正常高，而高压比正常低的时候，这个时候冷水机制冷不能达到正常低温冷水机的效果。原因很可能是低温冷水机泵内磨损，导致功率下降。这个时候往往需要更换压缩机才能解决问题。4、表抖系统有水汽，抽空必须更彻底。风冷式工业冷水机价格当低温冷水机系统工作时，如果压力表针不停地抖动，说明系统有水分。解决这个问题一般需要重新抽真空，抽的时间必须不少于15分钟，必要的时候还需要更换干燥瓶，以彻底排出系统中的水分。